🚀 Die Zukunft der Zerspanung ist flexibel, mobil und intelligent! 🚀

Hinter uns liegt ein inspirierender Infotag am 24.02.2026, den wir im Rahmen der „ausgezeichneten Ausbildung“ gemeinsam mit den motivierten Azubis des Branchenverbands Cluster Zerspanungstechnik erleben durften.

Gastgeber war das Technologieunternehmen wbt automation, wo uns beide Geschäftsführer Joachim Burkert, Simon Wissmann mit ihrem Team beeindruckende Einblicke in die Automatisierung gaben.

🔹 Flexibilität statt Starrheit: Das Dockingstation-Prinzip Das herkömmliche Konzept starrer Roboterzellen ist überholt. Die Lösung von wbt automation ist eine vollständig fahrbare Automatisierungsplattform, die nach dem „Laptop-Dockingstation-Prinzip“ funktioniert. Über ein Andocksystem mit stabiler Verriegelung werden Datenleitung, Luftversorgung und Maschinenkommunikation über eine einzige Schnittstelle realisiert. Das bedeutet: Ein Roboter kann heute an Maschine A arbeiten und bei Bedarf problemlos an Maschine B verwendet werden.

🔹 Amortisation und Langlebigkeit Ein Roboter hat eine Lebensdauer von etwa zehn bis fünfzehn Jahren. Durch die extreme Flexibilität des Systems ist eine langfristige Amortisierung garantiert, da die Hardware nicht an eine einzelne Maschine gebunden bleibt.

🔹 Intuitive Bedienung Die Zeiten komplexer Code-Eingaben sind vorbei. Jede Zelle verfügt über eine Siemens-SPS mit grafischer Touch-Oberfläche, die so intuitiv wie ein Smartphone zu bedienen ist.

🔹 Effizienzsteigerung durch den Flex Tower Der Flex Tower bietet mit bis zu 19 Schubladen auf minimalem Raum (850 mm Breite) enorme Kapazitäten für das Teilelagering. Dies ermöglicht einen unbewachten Nachtschichtbetrieb, in dem der Roboter belädt, entnimmt, prüft und reinigt. In Deutschland ist dies die Voraussetzung, damit Maschinen nachts „Geld verdienen“. Ein echtes Highlight: Ein Roboter kann zwischen zwei Maschinen platziert werden und beide bedienen – Automation zum halben Preis!

🔹 Speziallösungen & Blick in die Zukunft Beeindruckend war die Automatisierung für das Sandstrahlen/ Glasperlen, wobei der Roboter in Schutzkleidung in der Kabine arbeitet und durch exaktes Nachfahren der Konturen eine gleichbleibend hohe Qualität liefert.

Der Ausblick zeigt: Die Reise geht Richtung KI und Bildverarbeitung. Schon heute ermöglicht die Simulation, den kompletten Prozess inklusive Taktzeiten digital abzubilden, bevor die Anlage physisch existiert. Das schafft Investitionssicherheit und macht Lösungen sicherer, schneller und preiswerter.

📅 SAVE THE DATE: Technologietage bei wbt automation! Du möchtest diese Lösungen live erleben? Dann merke dir die Kalenderwoche 17 vor! #

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